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环保设备网:影响焚烧炉的使用的因素有哪些?

2019-10-09 10:54:41

来源: www.qdf0605.com

作者:清道夫环保网

  环保设备网:影响焚烧炉的使用的因素有哪些?

  垃圾焚烧炉的技术性能和经济效益主要受到炉衬用耐火材料的影响,而炉内的气氛、使用温度、熔融物的侵蚀以及应力在不同程度上影响了耐火材料的使用寿命。垃圾焚烧炉炉内气氛,使用温度,熔融物不定因素侵蚀,对耐材有一定的要求。随着焚烧炉的投入使用,对焚烧炉的认识越来越深刻,因此为保证焚烧炉的效果和使用要求,在设备的设计中相继采用了加高烟囱、配置送风机和引风机等方法,以满足焚烧过程对燃烧空气量的需求。

焚烧炉

  下面清道夫环保网小编说一下影响焚烧炉效果的几个方面。
  1、停留时间
  停留时间有两方面的含义:其一是垃圾在焚烧炉内的停留时间,它是指垃圾从进炉开始到焚烧结束炉渣从炉中排出所需的时间,其二是垃圾焚烧烟气在炉中的停留时间,它是指垃圾焚烧产生的烟气从垃圾层逸出到排出焚烧炉所需的时间,实际操作过程中,垃圾在炉中的停留时间必须大于理论上干燥、热分解及燃烧所需的总时间,同时,焚烧烟气在炉中的停留时间应保证烟气中气态可燃物达到完全燃烧,当其他条件保持不变时,停留时间越长,焚烧效果越好,但停留时间过长会使焚烧炉的处理量减少,经济上不合理,停留时间过短会引起过度的不完全燃烧。
  2、湍流度
  湍流度是表征垃圾和空气混合程度的指标,湍流度越大,垃圾和空气的混合程度越好,有机可燃物能及时充分获取燃烧所需的氧气,燃烧反应越完全,湍流度受多种因素影响,当焚烧炉一定时,加大空气供给量,可提高湍流度,改善传质和传热效果,有利于焚烧,
  3、过量空气系数
  过量空气系数对垃圾燃烧状况影响很大,供给适当的过量空气是有机物完全燃烧的必要条件,增大过量空气系数,不但可以提供过量的氧气,而且还可以增加炉内的湍流度,有利于焚烧,但过大的过量的空气系数可能使炉内的温度降低,给焚烧带来副作用,而且还会增加输送空气及预热所需的能量,实际空气量过低将使垃圾燃烧不完全,继而给焚烧厂带来一系列的不良后果。
  4、性质
  比如垃圾的热值和组成成分尺寸是影响垃圾的主要因素,热值越高,燃烧过程越易进行,焚烧效果也就越好,垃圾组成成分的尺寸越小,单位质量或者体积垃圾的比表面积越大,垃圾与周围氧气的接触面积也就越大,焚烧过程中的传热及传质效果越好,燃烧越完全,反之,传质及传热效果较差,易发生不完全燃烧。
  5、温度
  由于焚烧炉的体积较大,炉内的温度分布是不均匀的,即不同部位的温度不同,这里所说的焚烧温度是指垃圾焚烧所能达到的最高温度,该值越大,焚烧效果越好,一般来说位于垃圾层上方并靠近燃烧火焰的区域内的温度最高,可达800-1000℃,垃圾的热值越高,可达到的焚烧温度越高,越有利于垃圾的焚烧,同时,温度与停留时间是一对相关因子,在较高的焚烧温度下适当缩短停留时间,亦可维持较好的焚烧效果。
影响使用寿命跟温度和侵蚀性关系非常大,如果是低于1200℃的可使用高铝系列,或者选择碳化硅浇注料或砖。当然,保温材料视情况而定。用纤维板或者隔热浇注料就是可行的。
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